Общей задачей процесса литья в силикон является точное создание модели какого-либо элемента оборудования. С точки зрения процессного подхода, это заливка в эластичные силиконовые формы двухкомпонентных полимеров в вакуумной среде.
Приведем примеры практического применения данной технологии. С помощью литья в силиконовые формы получают:
В более узкоспециализированном назначении технология присутствует при изготовлении следующей продукции:
Основные этапы технологии выглядят следующим образом:
Отметим следующие особенности технологического процесса:
— ликвидации пузырьков газов и воздуха, которые неизбежно образуются при смешивании основы из различных компонентов;
— поддержания необходимого уровня текучести смеси, для качественного заполнения форм различной сложности;
Итак, литье в силиконовые формы позволяет обеспечить точное копирование прототипа. Именно от правильности технологии и производственного процесса зависит качество конечного продукта. За основу можно взять как готовое изделие, так и модель, подготовленную на 3д принтере.
Процесс создания качественной формы выглядит следующим образом:
Функциональные характеристики процесса литья в силиконовые формы
Тиражирование модели
Подобная технология вакуумного литья подразумевает изготовление пластиковых корпусов поштучно и небольшими партиями. Силиконовая форма сохраняет пригодность к эксплуатации от 20 до 25 циклов полимеризации. Выпуск большего количества потребует создания уже новых форм, для которых прототипами могут служить как оригинальные мастер-модели, так и полученные в предыдущей партии изделия.
Точность при изготовлении
Большинство изделий должны быть выполнены с большой степенью точности, исходя из своих жестких нормированных технических требований. Технология литья в силикон способна обеспечить точность соблюдения размеров порядка +/-IT14/2. На качество получаемой детали в большой степени влияет материал, из которого она будет изготовлена. Сырье для производства подбирается оптимально требованиям заказчика исходя из следующих свойств: прочность, прозрачность, горючесть, термостойкость, конечная стоимость изделия.
Фактура и цвет
При литье в силиконовую форму можно получить изделие любого желаемого цвета, поверхность гладкую или шероховатую. При этом, изделия могут подвергаться дальнейшей декоративной обработке: полированию, шлифованию, созданию определенной фактуры, повторному окрашиванию.
Исходные материалы
Для изготовления деталей рассматриваемым способом сырьем служат различные виды полиуретанов. Как отмечалось ранее, вид сырья выбирается исходя из обеспечения следующих свойств изделия:
Основные преимущества технологического процесса литья в силикон:
Действительно, изготовить пластиковый корпус нужной конфигурации порой гораздо легче силами сторонней организации, нежели организовывать собственный производственный процесс. Удобный и технологичный способ литья в силиконовые формы позволит максимально сократить время выпуска новой продукции. Особенно оптимален вариант при выпуске единичных экземпляров продукции.
