Юридический адрес:
603004, г. Н. Новгород, пр. Ленина, д. 115, оф. 304

Почтовый и фактический адрес:
603117, г. Н. Новгород, ул. Заслонова, д. 1А

Тел./факс.: (831) 212-51-06
Моб. тел.: 8-910-136-19-25
E-mail: sovtexno@mail.ru

Вакуумное формование

Вакуумное формование производится на вакуум-формовочном оборудовании (ВФМ). Сам процесс формования полимеров включает в себя несколько этапов:

1. Прижим полимерной заготовки к уплотнителю на ложементе ВФМ - данная процедура необходима для надежной герметизации полимерной заготовки, исключающей возможные утечки воздуха в результате вырывание края заготовки при ее деформации или температурной усадке.

2. Нагрев заготовки до высокоэластического состояния - на этом этапе необходимо достигнуть равномерного температурного поля заготовки, которое обеспечивает равенство физических характеристик полимера в каждой точке заготовки. Неравномерное сопротивление материала в разных точках полимерной заготовки приводит к неравномерной величине деформации в этих точках, что приводит к разностенности полученной детали в различных ее сечениях.

3. Предварительное пневмоформование (выдувка купола) - эта технологическая операция осуществляется путем создания избыточного давления в герметичной камере, верхней стенкой которого является готовый к формованию лист полимера.

4. Подъем формы, вакуумное формование - производится вакуумирование, в результате которого под действием разности давлений между атмосферным воздухом и давлением в формовочной камере, разогретая заготовка начинает деформироваться по форме находящейся на столе.

5. Охлаждение изделия - когда процесс деформации (оформления) заготовки закончен, производится охлаждение готового изделия центробежными вентиляторами.

6. Подготовка к съему готового изделия - после охлаждения и отключения вакуумирования производится кратковременная подача воздуха в камеру формования для съема изделия с формы и опускания драпирующего стола.