Литье в силиконовые формы

Литье в силикон.
Основные технологические этапы:

Изготовление прототипа (Быстрое прототипирование, Rapid Prototyping)

Быстрое прототипирование

Наша компания в своем производстве использует технологии SLA,SLS и СNC. Выбор данных технологий получения прототипов связан с несколькими преимуществами: точность построения 0,125 мм, срок изготовления может составлять 2-7 дней (в зависимости от конструктивных особенностей детали: габаритных размеров, массы и пр.), простота доработки. Максимальные габаритные размеры прототипов зависят от рабочей зоны (500Х500Х500 мм). В случае больших размеров прототипа его можно изготовить из нескольких частей, а затем склеить.

технология получения прототипов

Изготовление мастер-модели

Мастер-модель необходима для последующего изготовления силиконовой формы, т.к. мастер-модель является формообразующей. Изготовление мастер-модели происходит путем доводки поверхностей прототипа до требуемой фактуры. В качестве мастер-модели можно использовать не только прототипы, но и детали (образцы), предоставленные нашими заказчиками.

Изготовление мастер-модели

Изготовление силиконовой формы

Это специальная технологическая оснастка, необходимая для последующего изготовления деталей. Съем деталей с формы происходит за счет эластичности формы, поэтому различные механизмы извлечения, литейные уклоны не нужны. Срок изготовления силиконовой формы составляет 1-2 дня.

Изготовление деталей
Съем деталей с формы

В настоящее время нашей компанией применяется две технологии литья деталей в силиконовые формы, которые обладают своими особенностями:

  • Vacuum Casting - технология вакуумного литья полиуретанов в специальных вакуумных машинах
    Технология вакуумного литья полиуретанов
  • RIM(Reaction Injection Moulding) - реакционно-инжекционное литье на установке низкого давления
    реакционно-инжекционное литье на установке низкого давления

При литье деталей в силиконовые в формы используются двухкомпонентные полиуретаны, обладающие механическими свойствами различных материалов, таких, как АБС, Полипропилен (ПП), Поликарбонат (ПК), Полиамид (ПА), Полиэтилен (ПЭ), Резина различной жесткости. Также используются оптически прозрачные и УФ стойкие материалы. Все материалы могут быть окрашены в массе по международному каталогу цветов RAL.

Использование двухкомпонентных полиуретанов

Использование технологий "Быстрого прототипирования" способствует снижению затрат за счет отказа от дорогостоящих металлических пресс-форм, позволяет оперативно модифицировать образец и вносить изменения в конструкцию до изготовления основной партии, проверить детали на наличие конструкторских ошибок, исследовать отклик рынка на ранних стадиях разработки продукции, проводить сертификацию продукции параллельно изготовлению основной партии деталей.